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  • 產品名稱:

    江蘇花崗石平臺

    花崗石平臺亦是劃線、丈量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺,花崗石平臺也可以做機械試驗臺。
    產品詳情
    江蘇花崗石平臺

    花崗石平臺的生產工藝流程基本是:

    ⒈花崗石平臺毛坯:按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位;

    ⒉花崗石平臺機械加工:外觀檢驗并劃線、加工、檢驗;

    ⒊花崗石平臺工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗;

    ⒋花崗石平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

    花崗石平臺的基本維護

    花崗石平臺合用于各種檢修工作,如精密丈量;各種機床機械的檢修丈量;檢查零件的尺寸精度、行位偏差,并作出精密劃線。花崗石平臺是機床、機械制造、電子出產等20多種行業不可缺少的產品。花崗石平臺亦是劃線、丈量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺,花崗石平臺也可以做機械試驗臺。

    通常按用途把花崗石平臺進行分類,按用途把方箱分類是:用做檢修時叫做檢修方箱;劃線時叫劃線方箱;裝配時叫裝配方箱等;鉚焊時叫鉚焊花崗石平臺;工裝時叫工裝方箱;震驚實驗時叫震驚實驗方箱;焊接時叫焊接花崗石平臺。

    花崗石平臺出產工序一般要嚴格采用《中華人民共和國機械行業尺度》JB/T7974—2000加工和出產。但是有時候還要根據用戶的需求設計,在花崗石平臺的   尺度和企業尺度及方箱的使用要求有出入的時候,可以根據實際中對方箱的需要進行特殊的設計,設計方箱的理念要本著以   低的本錢達到   好的使用效果,   好的使用效果還要達到出產和使用雙方都有互惠互利的原則。

    花崗石平臺缺陷修復技術

    刮研深度對振動實驗平臺使用壽命的影響是不可忽略的。JJG117-91檢定規程對刮研深度沒有做出規定,這無疑是一種缺陷。從使用的角度講,在不致引起工件與振動花崗石平臺平臺發生研合的情況下。

    熱應力較大,比電弧焊   容易產生裂紋,同時線收縮產生裂紋傾向   大。由于裂紋傾向受噴焊時間、噴層厚度等因素影響,缺陷大小受到   限制,而且焊補的缺陷需清理干凈,由于噴粉中含Fe量比例較高.

    形成的噴層較電弧焊與母材的顏色   相近。但因具有   量的Ni,所以無法與母材顏色   接近,焊補后可以進行機械加工。 傳統的噴焊、電弧焊工藝,焊補后易產生裂紋,工件易受熱變形。

    盡可能提高接觸面積,可提高振動實驗平臺的使用壽命。JJG117-91檢定規程也未對此項予以適當限制。為了提高平臺的使用壽命,保證其工作精度,建議對刮研深度或控制在0.02mm以上,這樣可保證振動實驗平臺有較長的使用壽命和檢定周期。

    按噴焊工藝執行,將導軌面預熱至150℃以上,完成初步焊粉的噴涂后,將噴涂面加暖至900℃-1200℃以上。

    使焊粉熔化后形成平整面。由于花崗石平臺預暖及加熱時間長,工件受熱面積較大。

    容易出現二次氣孔,焊補處金屬顏色與母材差異大是其共同的特點,這也是傳統焊補工藝不能   解決機床導軌缺陷修復的根本原因。



    江蘇花崗石平臺 廣東花崗石平臺 
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